- 基本信息
- 有效期：10天
4 | 双节 电子 保密 柜 | H1 85 0* W9 00 *D 43 0m m | 1、柜体采用≥1.2mm优质冷轧钢板制作，经激光切割技术，无缝焊接，柜面、柜体一体成型。 2、2、柜门采用内嵌式隐藏防撬设计风格，安全性能高；锁栓采用三面多点防护实心锁栓并且配有电子密码锁（国宝锁）可自由更改密码，并带报警功能，使用更方便、更安全。完全满足保密的安全技术要求。 3、3、内部配置可调节层板，承重能力强；表面经酸洗、磷化等数道工序防腐蚀处理，再经热固性粉末喷涂200℃高温固化耐腐蚀、抗冲击、耐高温、不变形。表面均匀光亮，色泽一致、严密、平整。 4、4、各零部件及组合件之间具有良好互换性。 5、★5、国家保密局认证电子锁具，安全保密级别高，暴力破坏，密码错误自动报警，高防盗性能；（提供证明材料） 6、特厚钢板，独特防盗设计，每层承重≥50KG，放心存储; 7、柜体沉重，底部静音轮设计，轻松移动。 （供货时提供电子保密柜“国家保密科技测评中心出具的涉密信息系统产品检测证书”） | 组 | 9 |
5 | 四门 单警 装备 柜 | 高 18 00 x 宽 10 00 x 厚 45 0m | 1、材质结构：四门（每门内增设一层板）结构，柜体采用≥1.2mm优质冷轧钢板，表面经除锈、磷化、喷塑等处理。表面光滑，承重力强。 2、工艺：热固性无磷静电喷漆，防锈性好，美观不褪色。承重约40kg 工艺环保静电无尘喷涂 工艺无磷静电喷涂 | 组 | 2 0 |
6 | 警用 货架 | 20 00 *2 00 0* 70 0 | 货架由立柱、横梁、搁板等组成，采用蝴蝶孔型设计，插接式组合，能任意调节层距，首尾无限连接，能有效利用空间，自由组合。各部位的安装要绝对牢固、可靠、无松动现象。具有环保、抑菌、防霉、防锈、耐腐蚀、绝缘性高、附着力强、耐摩擦等优点。 1、横梁：采用一次成形P型管(60*40*1.2mm)截面型材.抗拉能力强度高≥300kg。 2、层板：采用≥0.8mm优质冷轧钢板。 3、横梁接头：采用模具一次成形冲成梅花卡口与立柱上的梅花卡口紧密结合，无松动。 4、紧固销：横梁与立柱紧密配合另加紧固销锁定使架体更加紧密配合牢固无松动。 5、最底层方钢分隔为10个盾牌位，上部用≥2.0mm扁铁支撑。★所有工部件的表面处理采用抗菌热固性粉末喷涂，涂层耐酸性试验符合GB9274-1988标准,在环境条件：温度21.3℃，湿度48%RH；（耐腐蚀）860H；测试后，表面无变化，无异常、裂纹、剥落、无起皱。 | 组 | 3 0 |
7 | 双门 装备 柜 | 18 00 *9 00 *4 20 | 1、产品技术参数：板材参数：采用标准≥1.2mm优质冷轧钢板。表面采用静电粉末喷塑，确保长时间使用后，产品内部不返锈，表面不脱落。环保无毒害无气味，光洁平滑。 2、产品细节要求： 1）铝合金扣手：手感细腻温和。 2）锁具：开启灵活，钢制锁芯坚固耐用韧性好，互开率低，1000把不互开。并且每把锁和钥匙有唯一的对应编码，方便识别。 3）透气孔设计：增加内外空气流通，防潮防霉，防止产生异味，并且美观大方。 4）每块门板要有单位的LOGO和数字编码。 钣金要求：采用一级冷轧钢板，经过剪板、冲压、折弯、焊接、成装后，柜体成型。3、工艺要求：喷涂要求：须经预脱脂、主脱脂、清洗、水洗、表调、磷化、钝化、水洗、烘干、冷却、静电喷涂、固化、冷却等十三道工序处理。表面无杂质，粉沫与钢板牢固结合、永不脱落。 4、门板：提供力学性能：屈服强度检验方法依据符合GB/T228.1-2010,标准要求≤280；抗拉强度检验方法依据符合GB/T228.1-2010,标准要求270-410；断后伸长率A80,%检验方法依据符合GB/T228.1-2010, | 组 | 2 0 |
标准要求≥28。化学成分：C,%检验方法依据符合GB/T4336-2016,标准要求≤0.12。硬度检验方法依据符合GB/T6739-2006,标准要求≥3H。附着力检验方法依据符合GB/T9286-1998,标准要求不低于0级。耐腐蚀标准要求500H内，实验过程中观察溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生；500H后，检查试板上划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象。 | |||||
8 | 双节 文件 柜 | 18 00 *9 00 *4 20 | 1、产品技术：板材参数：采用标准≥1.2mm优质冷轧钢板。表面采用静电粉末喷塑，确保长时间使用后，产品内部不返锈，表面不脱落。环保无毒害无气味，光洁平滑。 2、产品细节要求：1）铝合金扣手：手感细腻温和。 2）锁具：开启灵活，钢制锁芯坚固耐用韧性好，互开率低，1000把不互开。并且每把锁和钥匙有唯一的对应编码，方便识别。 3）透气孔设计：增加内外空气流通，防潮防霉，防止产生异味，并且美观大方。 4）每块门板要有单位的LOGO和数字编码。 钣金要求：采用一级冷轧钢板，经过剪板、冲压、折弯、焊接、成装后，柜体成型。 3、工艺要求： 喷涂要求：须经预脱脂、主脱脂、清洗、水洗、表调、磷化、钝化、水洗、烘干、冷却、静电喷涂、固化、冷却等十三道工序处理。表面无杂质，粉沫与钢板牢固结合、永不脱落。 4、门板：提供力学性能：屈服强度检验方法依据符合GB/T228.1-2010,标准要求≤280；抗拉强度检验方法依据符合GB/T228.1-2010,标准要求270-410；断后伸长率A80,%检验方法依据符合GB/T228.1-2010,标准要求≥28。化学成分：C,%检验方法依据符合GB/T4336-2016,标准要求≤0.12。硬度检验方法依据符合GB/T6739-2006,标准要求≥3H。附着力检验方法依据符合GB/T9286-1998,标准要求不低于0级。耐腐蚀标准要求500H内，实验过程中观察溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生；500H后，检查试板上划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象。 | 组 | 3 5 |
9 | 二抽 玻璃 文件 柜 | 18 00 *9 00 *4 20 | 1、产品技术参数：板材参数：采用标准≥1.2mm优质冷轧钢板。表面采用静电粉末喷塑，确保长时间使用后，产品内部不返锈，表面不脱落。环保无毒害无气味，光洁平滑。 2、产品细节要求： 1）铝合金扣手：手感细腻温和。 2）锁具：开启灵活，钢制锁芯坚固耐用韧性好，互开率低，1000把不互开。并且每把锁和钥匙有唯一的对应编码，方便识别。 3）透气孔设计：增加内外空气流通，防潮防霉，防止产生异味，并且美观大方。 4）每块门板要有单位的LOGO和数字编码。 钣金要求：采用一级冷轧钢板，经过剪板、冲压、折弯、焊接、成装后，柜体成型。 3、工艺要求： | 组 | 7 5 |
喷涂要求：须经预脱脂、主脱脂、清洗、水洗、表调、磷化、钝化、水洗、烘干、冷却、静电喷涂、固化、冷却等十三道工序处理。表面无杂质，粉沫与钢板牢固结合、永不脱落。 4、门板：提供力学性能：屈服强度检验方法依据符合GB/T228.1-2010,标准要求≤280；抗拉强度检验方法依据符合GB/T228.1-2010,标准要求270-410；断后伸长率A80,%检验方法依据符合GB/T228.1-2010,标准要求≥28。化学成分：C,%检验方法依据符合GB/T4336-2016,标准要求≤0.12。硬度检验方法依据符合GB/T6739-2006,标准要求≥3H。附着力检验方法依据符合GB/T9286-1998,标准要求不低于0级。耐腐蚀标准要求500H内，实验过程中观察溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生；500H后，检查试板上划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象。 | |||||
10 | 对开 玻璃 储物 柜 | 18 00 *9 70 *4 20 | 1、产品技术参数：板材参数：采用标准≥1.2mm优质冷轧钢板。表面采用静电粉末喷塑，确保长时间使用后，产品内部不返锈，表面不脱落。环保无毒害无气味，光洁平滑。 2、产品细节要求：1）铝合金扣手：手感细腻温和。 2）锁具：开启灵活，钢制锁芯坚固耐用韧性好，互开率低，1000把不互开。并且每把锁和钥匙有唯一的对应编码，方便识别。 3）透气孔设计：增加内外空气流通，防潮防霉，防止产生异味，并且美观大方。 4）每块门板要有单位的LOGO和数字编码。 钣金要求：采用一级冷轧钢板，经过剪板、冲压、折弯、焊接、成装后，柜体成型。 3、工艺要求： 喷涂要求：须经预脱脂、主脱脂、清洗、水洗、表调、磷化、钝化、水洗、烘干、冷却、静电喷涂、固化、冷却等十三道工序处理。表面无杂质，粉沫与钢板牢固结合、永不脱落。 4、门板：提供力学性能：屈服强度检验方法依据符合GB/T228.1-2010,标准要求≤280；抗拉强度检验方法依据符合GB/T228.1-2010,标准要求270-410；断后伸长率A80,%检验方法依据符合GB/T228.1-2010,标准要求≥28。化学成分：C,%检验方法依据符合GB/T4336-2016,标准要求≤0.12。硬度检验方法依据符合GB/T6739-2006,标准要求≥3H。附着力检验方法依据符合GB/T9286-1998,标准要求不低于0级。耐腐蚀标准要求500H内，实验过程中观察溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生；500H后，检查试板上划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象。 | 组 | 2 0 |
11 | 18门储物柜 | 18 00 *9 00 *4 20 | 1、产品技术参数：板材参数：采用标准≥1.2mm优质冷轧钢板。表面采用静电粉末喷塑，确保长时间使用后，产品内部不返锈，表面不脱落。环保无毒害无气味，光洁平滑。 2、2、产品细节要求： 3、1）铝合金扣手：手感细腻温和。 4、2）锁具：开启灵活，钢制锁芯坚固耐用韧性好，互开率低，1000 | 组 | 4 0 |
把不互开。并且每把锁和钥匙有唯一的对应编码，方便识别。5、3）透气孔设计：增加内外空气流通，防潮防霉，防止产生异味，并且美观大方。 6、4）每块门板要有单位的LOGO和数字编码。 7、钣金要求：采用一级冷轧钢板，经过剪板、冲压、折弯、焊接、成装后，柜体成型。 3、工艺要求： 喷涂要求：须经预脱脂、主脱脂、清洗、水洗、表调、磷化、钝化、水洗、烘干、冷却、静电喷涂、固化、冷却等十三道工序处理。表面无杂质，粉沫与钢板牢固结合、永不脱落。 4、门板：提供力学性能：屈服强度检验方法依据符合GB/T228.1-2010,标准要求≤280；抗拉强度检验方法依据符合GB/T228.1-2010,标准要求270-410；断后伸长率A80,%检验方法依据符合GB/T228.1-2010,标准要求≥28。化学成分：C,%检验方法依据符合GB/T4336-2016,标准要求≤0.12。硬度检验方法依据符合GB/T6739-2006,标准要求≥3H。附着力检验方法依据符合GB/T9286-1998,标准要求不低于0级。耐腐蚀标准要求500H内，实验过程中观察溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生；500H后，检查试板上划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象。 | |||||
12 | 手动 密集 架 | 高 23 50 * 宽 90 0* 厚 58 0m m | 手动密集架主要由底架（座）、专用架体、传动机构、防护装置等四大部分组成，散装运输，交货现场安装调试完毕并交付使用。 （1）底架（座）：底架为分段组合式，整体焊接而成，运行平稳且加工精度高，具有对接互换性，便于运输和安装，并设有防倾倒装置，防止架体倾倒。★用材厚度≥3.0mmQ235优质钢板，压制成槽型。其中密集架底架规定塑性延伸强度≥260MPa、抗拉强度≥400MPa、断后伸长率≥29.5%。 （2）路轨：路轨轨芯采用20*20mm方钢，表面镀锌。路轨两顶端设有限位装置，防止底盘脱轨，路轨保护板采用优质Q235钢板，使之在承重2000kg时不变型。轨道和轨道盒用膨胀螺丝固定在地面上。按规定铺设轨道，轨道的平行偏差≤1mm，轨道之间任何位置的水平偏差≤0.5mm。 （3）★立柱：采用≥1.5mm优质冷轧钢板一体成型工艺，设计为半敞开式，利于立柱表面喷涂全部到位，立柱成型尺寸50X50mm，正面压制梯形凹槽和一对凹型圆筋，梯形凹槽底部尺寸≥23mm，上面尺寸≥30mm，深度≥1.5mm,圆筋半径1.5mm,同时梯形凹槽冲压图案，不仅增强立柱承载能力也增加了立柱的美观性和新颖。侧面设有双排立柱调节孔，孔中心距58mm，允许尺寸公差±1mm。甲醛释放量≤0.124mg/L；根据GB/T23990-2009，使用GC-FID气相色谱-氢火焰离子检测仪分析，苯+甲苯+二甲苯+乙苯含量≤1.33%。（4）搁板：★采用≥1.0mm的优质冷轧钢板，采用六折折弯边工艺，搁板正面压制两条圆筋，表面光滑流畅无冲压步冲印痕，压筋工艺不能导致搁板变形，从而使搁板即美观又能增加搁板承重强度，而且不影响搁板结构性能。搁板每层承重≥80KG，满负载24小时后曲挠度≤2mm，卸载后自动恢复。 （5）挂板：采用双压筋处理，材料采用≥1.0mm的优质Q235冷轧钢板 | 组 （ 1 1 列 5 组 ） | 5 5 |
冲压成型。挂板与立柱连接的扣勾和挂板与搁板连接的扣勾平行度相差<1mm。 （6）挡棒：每二块搁板中间设有一根挡棒，便于分隔架体双面存放档案，材料选用≥1.0mm的优质Q235冷轧钢板压制成槽型，成型尺寸为15mm*15mm,四道弯边设计，三面压筋，顶面与侧面圆角过渡，圆角半径为R4，设计为自锁式档条，依靠档条和挂板之间的机械组合达到锁紧功能。 （7）顶板：顶板采用≥1.mm的优质Q235冷轧钢板。顶板为整体平板式结构，采用螺栓紧固于立柱上端，平整美观。 （8）门板及锁具：门板采用≥1.0mm冷轧钢板。 （9）侧面板：采用≥1.0mm优质Q235冷轧钢板折弯成型；采用上中下三节套色。整体设计新颖，造型美观。 （10）★七字型自动折叠摇把：采用钢、锌合金或其它材料，手柄可以自动缓慢折叠，其中Zn≥115mg/kg、AI≥320mg/kg、Mg≥40mg/kg；使用GB/T23990-2009、GC-FID测试未检测到苯。摇把使用方便、美观大方、轻便灵活。 （11）★其他部件用材≥1.0mm。 |
